ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ С КРУГОВЫМ ЗУБОМ 

 Метод обработки;
- Зубонарезание.
- Зубошлифование.

Диаметр обработки мм.;
800.
800.

Модуль мм.;
1-14.
2-12,7.

Достигаемая точность по ГОСТ.;
6-7.
5-6.

Достигаемая шероховатость по ГОСТ.
1,6-2,5.
0,8-1,25.

КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ С КРУГОВЫМ ЗУБОМ, С ГИПОИДНЫМ СМЕЩЕНИЕМ

 Метод обработки;
- Зубонарезание.
- Зубошлифование.

Диаметр обработки мм.;
800.
800.

Модуль мм.;
2-12.
2-12.

Достигаемая точность по ГОСТ.;
6-7.
5-6.

Достигаемая шероховатость по ГОСТ.
1,6-2,5.
0,8-1,25.
КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ С ПРЯМЫМ ЗУБОМ

 Метод обработки;
- Зубострогание.
- Зубофрезерование.

Диаметр обработки мм.;
500.
320.

Модуль мм.;
1-8.
1-8.

Достигаемая точность по ГОСТ.;
6-7.
7-8.

Достигаемая шероховатость по ГОСТ.
1,6-2,5.
1,6-2,5.

Коническая передача состоит из двух конических зубчатых колес и служит для передачи вращающего момента между валами с пересекающимися осями под углом. Наиболее распространена в машиностроении коническая передача с углом между осями Z=900, но могут быть передачи и с 90° до 170°. Пересечение осей валов затрудняет размещение опор. Одно из колес обычно располагается консольно, что способствует увеличению неравномерности распределения нагрузки по длине зуба. В коническом зацеплении действуют осевые силы, наличие которых усложняет конструкцию опор. Все это приводит к тому, что по опытным данным, нагрузочная способность конической прямозубой передачи составляет около 0,85 цилиндрической.

Передачу с коническими колесами для передачи вращающего момента между валами со скрещиваю­щимися осями называют гипоидной. Эта передача находит применение в автомобилях.

По стоимости конические передачи дороже ци­линдрических при равных силовых параметрах. Их применение диктуется только необходимостью пе­редавать момент при пересекающихся осях валов. Передаточное число одной пары u6,3.

ПРИМЕРЫ НАШИХ РАБОТ: